El método Kaizen es una herramienta de calidad proveniente de la filosofía japonesa que busca una mejora continua de todos aspectos de la organización, incluyendo a las personas que forman parte de ella. El objetivo primero y fundamental es mejorar para dar al cliente o consumidor el mayor valor agregado, mediante una mejora continua y sistemática de la calidad, los costes, los tiempos de respuestas, la variedad, y mayores niveles de satisfacción.
KAI: CAMBIO ZEN: BUENO MEJORA CONTINUA
La filosofía Kaizen sirve para mejorar los procesos de trabajo, para detectar problemas y para mejorar continuamente tanto nuestras aptitudes como las actitudes.
El diagrama de causa y efecto también se conoce como el "diagrama de Ishikawa" o "diagrama de espina de pescado". El diseño de un diagrama se parece mucho al esqueleto de un pez. El diagrama generalmente se dibuja de derecha a izquierda, con cada espina grande de pescado ramificándose para incluir espinas más pequeñas que contienen más detalles.
Cuándo usar el diagrama de causa y efecto
Cuando el problema tiene múltiples causas probables
Identificar las posibles causas fundamentales de un efecto.
Identificar y clasificar la interacción entre los factores de un efecto.
Para iniciar la acción correctiva apropiada para problemas existentes.
Por qué utilizar el diagrama de causa y efecto
Es un paso básico para estudiar un problema / problema para determinar la causa raíz.
Estudiar todas las causas probables de por qué un proceso empieza a tener problemas o averías.
Necesidad de identificar áreas para la recopilación de datos para un estudio adicional
Cómo desarrollar un diagrama de causa y efecto
El diagrama de causa y efecto es un diagrama gráfico estructurado para enumerar todas las causas probables y también su relación con el efecto o problema principal. La entrada básica del diagrama es la lluvia de ideas que empuja a identificar todas las causas posibles en lugar de las más notables.
PASOS
Paso 1: Identifique el problema:
Identificar y anotar claramente el efecto o un problema que necesita ser analizado.
Crear una definición operativa de un problema para garantizar que todas las partes interesadas lo comprendan.
Un efecto puede ser positivo como objetivo (para mejorar aún más el proceso) o negativo como problema (para identificar la insatisfacción del cliente).
Paso 2: Determine el efecto o problema:
Dibuja una línea horizontal, esto es una columna
Al final del lomo, hacia la derecha dibuja un recuadro y determina la descripción de un efecto
Paso 3: identificar las principales causas que contribuyen al efecto o al problema
Establezca las causas principales y anote algunas de las causas principales en la línea horizontal anterior y algunas en la línea horizontal inferior y se colocan en la cola de las flechas asociadas.
Cada causa o razón de imperfección es una fuente de variación. Las causas generalmente se agrupan en categorías principales para identificar estas fuentes de variación. Las categorías suelen incluir
Personas: cualquier persona involucrada en el proceso
Métodos: cómo se realiza el proceso y los requisitos específicos para hacerlo, como políticas, procedimientos, reglas, regulaciones y leyes.
Máquinas: cualquier equipo, computadora, herramienta, etc.que se requiera para realizar el trabajo
Materiales: Materias primas, piezas, bolígrafos, papel, etc., que se utilizan para producir el producto final.
Medidas: datos generados a partir del proceso que se utilizan para evaluar su calidad
Medio ambiente: las condiciones, como la ubicación, el tiempo, la temperatura y la cultura en las que opera el proceso.
Identificar tantas subcausas que sean relevantes para las causas principales y se coloquen en cada categoría de causa principal.
Por ejemplo, si la causa secundaria es aplicable en varios lugares, enumere debajo de cada categoría principal.
Paso 5: Analiza el diagrama
Ahora, el diagrama de espina de pescado muestra todas las posibles causas de un efecto.
Identificar las causas que no tienen un impacto en el efecto y también identificar las causas que necesitan más investigación.
Además, realice un análisis de las causas identificadas (o también llamadas ruidos) para llegar a la causa raíz real.
El diagrama de Pareto es una técnica que permite clasificar gráficamente la información de mayor a menor relevancia, con el objetivo de reconocer los problemas más importantes en los que deberías enfocarte y solucionarlos.
El Principio de Pareto establece que el 80% de los resultados están determinados por el 20% de las causas.
Por lo tanto, debes intentar encontrar el 20% de los tipos de defectos que causan el 80% de todos los defectos.
Tendremos que indicar el problema, las causas y el período
Construimos el diagrama